顺威股份成立于1992年，2012年在深交所主板上市，是全球空调风叶领域龙头企业和汽车电子门锁领域领先企业，为全球客户提供空调风叶基础研发和“模塑料一体化”，以及汽车电控门锁部件精密制造一站式解决方案。近年来，先后获得广东省制造业单项冠军、省级智能制造试点示范企业、省制造业500强、省企业技术中心等荣誉。
作为“风叶+汽车”双引擎战略驱动的全球化智能制造产业集团，公司拥有23家分子公司，4个研发实验中心，3个省级技术中心，600多项专利，下辖8家省级“专精特新”企业，13个国内外生产基地，总生产面积近40万㎡，年产能超2亿件，具备全球化、多基地配套运营能力。未来，顺威股份将继续围绕“风叶+汽车”产业发展定位，积极布局高端制造业、新能源汽车零部件行业，提升新质生产力，为粤港澳大湾区培育壮大先进制造业集群贡献力量。
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顺威是作为国内较早从事低压送风系统的专业商家之一，我们携手合作伙伴，为全球知名空调厂商客户提供先进的前沿设计和研发服务，并依托遍布海内外的产业基地满足客户提供规模、高品质的专业产品制造需求。
我们拥有庞大的风叶三维模型库、测试数据库和高性能数字计算集群，是省内唯一的省级空调风机工程技术研究开发中心，汇聚众多专家学者探讨各种问题，打造开放型的平台。顺威所研发提供的行业技术领先产品，已应用在全球各大知名空调厂商的空调中。比如我们为台湾松下生产的碳纤维空调风叶，为日本松下空调提供外涂抗菌的空调风叶，为大金空调设计制造外转子空调风叶和抗静电空调风叶、以及富士通将军和夏普的涂钛防霉空调风叶等，都凝聚着顺威人的精湛的科研水平、专业生产和高度的品质要求。
顺威能够为客户提供从专业设计、研发、制造的一体化解决方案。
未来，顺威将利用研发优势、材料开发优势，为烟机、热能、空气能、5G基站及电信设备、汽车风机、新风系统提供高性能、高性价比的风机系统解决方案。
顺威模具是精心打造的精密模具智能制造专业工厂、广东省高端精密模具智能化生产基地。
顺威模具专业定位汽车后视镜、汽车玻璃包胶、汽车空调、汽车功能组装件、风叶、家电等模具领域。拥有专业的人才团队、丰富的模具开发制造经验、成熟的模具设计开发与制造体系、高端完整的制造链设备成熟的市场布局，并逐步向信息化、自动化发展，其模具产品，具有精密、耐用、稳定的特点。
精密组建事业部，依托集团“塑料改性—模具设计制造—精密注塑”产业链一体化优势，为客户提供精密塑料件、包覆件、总成装配件、车灯镀铝件等高品质产品。
秉承着更好地服务好客户，在芜湖、佛山、合肥、湘潭等地设立生产基地，通过科学、新型的管理模式和稳定、经验丰富的技术团队，为客户提供快速、高效、优质的产品和服务。
事业部拥有多支经验丰富、专业化的开发团队，熟悉汽车产品标准要求，掌握CATIA、UG及CAD等先进的设计工具，拥有独立的工程研发、生产体系、品控体系、营运管理等部门，具备先进的产品研发、业务开拓、生产制造、质量保证、安全交付及售后等综合能力，拥有多台国际先进的精密注塑设备、专业的实验室及检验设备。
顺威材料事业部——顺威股份旗下专业从事改性塑料研究开发、生产和销售的高新技术企业，致力于为客户提供高品质的定制服务、为客户提供全新材料整体解决方案。
顺威材料事业部目前有顺德、昆山、武汉三个生产基地，三基地总产能10万吨/年。
公司建有净化车间，专用于卫浴材料的生产，所生产的卫浴材料黑点不良率控制在2%以下，具有优异的抗菌效果，抗菌率≥99.99%。
为抗击疫情，公司新开有熔喷料生产线，日产能可达40吨。
顺威材料事业部的产品以自主创新开发为主，产品涵盖PP、ABS、PC、增强AS、PA、PBT等品种，广泛应用于汽车、家电、卫浴、电子电气等领域。
建有国家级CNAS实验室、广东省顺德区工程技术中心，拥有发明专利50余项。公司已通过ISO9001和IATF16949质量管理体系认证以及UL94、ROHS、FDA、NSF61等产品认证。
现有在职人员总计500人，其中专职研发技术人员50人，工艺、质量技术人员42人。
顺威材料事业部致力于为客户提供全新材料整体解决方案，包括三大核心业务板块：家电行业解决方案、汽车行业解决方案、智能卫浴行业解决方案。坚持科技创新，为客户提供定制开发服务，依托“塑料改性—模具设计制造—精密注塑”产业链一体化优势，为客户提供定制开发服务。
广东顺威自动化装备有限公司主要从事注塑及注塑连接类制品的非标自动化智能化信息化设备的开发制造，在智能制造过程中融合了MES信息集成共享技术、视觉检测技术和5G物联网信息技术实现核心工序的自动化和无人化，引领企业向现代化生产制造企业前进。主要的设备有贯流模块智能生产线、贯流风叶自动焊接机、贯流风叶全自动动平衡生产线、贯流风叶定型机、端盖自动化、轴盖自动化等。 公司联合如华中科技大学等国内自动化领域高校院所，掌握领域内最前沿科学技术信息专门进行空调风叶自动化装备的研制，部分研究成果已经应用推广到国内客户及分子公司，应用效果反馈良好。
自行组建自动化装备研发中心，研发实验场地超过800平米，并引进高学历及丰富技术经验人才，目前研发团队共计10人，全部由领域内经验丰富专业人才组成，其各项研发成果受到业内一致好评，研发基础实力雄厚。
低压风机系统研究中心致力于“高效、低噪”空调风机的研究和新产品开发，中心前身是成立于1994年的顺威风叶研究中心，2004年被认定为佛山市顺德区空调风机工程技研究开发中心。2008年被认定为广东省工程技术研究开发中心。2021年被认定为广东省低压风机系统工业设计中心
中心人才储备完善、技术实力雄厚， 拥有一批具有丰富专业知识和实践经验的科研人员以及专家顾问团队，在理论分析、数值仿真、实验测试方面具有独到的见解。掌握具有自主知识产权的风叶、风道设计方法。获得有关风叶的国家专利291项，与清华大学、西安交通大学，华中科技大学、西北工业大学等科研院所合作，组建联合实验室，共同开展科学研究。中心采用先进的计算流体力学（CFD）相关软件辅助设计。并拥有齐全的实验检测设备:丹麦B&K噪声、振动测试设备、上海佐竹和比利时Ventus s.a等公司研制的风室式和风管式风机综合性能实验台，家用扫地机器人风机性能综合测试平台，高性能仿真计算平台，以及高/低温实验室等。其中风机综合性能实验台风量测试范围7~ 3000m3/h.压力测量范围0-1000P。上述软硬件的有机结合，实现了风扇风道从概念开发、图纸设计、生产工艺三方面的一体化，使产品性能、质量达到最优。
未来，低压风机系统研究中心在继续走在空调行业风扇技术制高点的同时，依托卓越高效的人才梯队以及设计技术，在汽车空调、抽油烟机、洁净技术、电子元器件散热等应用领域开展相应技术储备，积极开拓产品应用领域。
新材科研发中心致力于环境友好、低碳环保新型改性材料的研究和新产品开发，中心前身是中山赛特工程塑料研发中心，2012年被评为广东省高分子材料合金企业工程技术研究中心。
中心人才储备完善、技术实力维厚，拥有一批具有丰富专业如识和实践经验的科研技术人员以及专家顾问团队，在共混改性，培融挤出，材料测试与表征等方面具有独到的能力和见解。掌握具有自主知识产权的工程塑料改性方法，开发了一大批具有自主知识产品的产品，获得有关的国家专利18项，与中山大学、华南理工、四川大学，北京理工大学、中科院化学所建立了联合研发机制。
新材科研发中心占地800平方米左右，建有理化、热学、力学、光学、电学等实验室和制样、挤出实验室。注塑实验室等，已购置有GC-MS、DMA、耐驰DSC、哈克流变仪、偏光显微镜、紫外色光仪、高低温万能拉力机、简支梁/悬臂梁冲击实验机、粒径（目数）测试仪，注塑机、氙灯老化箱、耐磨实验机、旋转熔体粘度仪、熔指数仪、氧指数仪、老化烘箱，维卡软化点测定仪、硫化机、精密电子天平、双螺杆挤出实验机等一大批设备仪器，基本能满足改性塑料和新产品的检测和研究开发要求，近年来，材料研发中心开发了大批高性能改性材料，如高光阳燃PP、免喷涂改性PP、阻燃增强PC、高透光率高雾度LED照明专用材料等，广泛应用于电子、汽车，家居等领域。
未来，新材料研发中心在不断提升改性材料新工艺、新技术的基础上，将开发一系列高性能高品质的改性工程塑料，同时不断加大在新型高性能功能材料领域的研发投入，如高强轻质发泡材料、高强轻质结构材料、隔热气凝胶、功能性胶粘树脂等，开发成功一批具有知识产权的新型材料。
顺威模具是顺威产业升级、同心多元化的战略指导下，依托集团模塑料一体化优势，精心打造的精密模具智能制造专业工厂、广东省高端精密模具智能化生产基地。
精密模具研发中心始终坚持质量至上，发挥精、细、转的特点，凭借日趋完善的加工链，先进的设备、高质量的产品、集聚和整合模具设计与开发、制造等一系列完善的流程，为全球知名厂商提供的优质的汽车零配件、风叶、家电类模具产品。
精密模具研发中心将结合精密模塑一体化，向高精密、高效率、高寿命等复合性能模具发展。模具生产向专业化、信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展。模具管理向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化方向发展。
未来，顺威模具将聚焦高端模具，提供客户所信赖的高品质，为客户提供综合性解决方案，成为多家知名汽车零部件品牌客户的核心供应商。
智能制造研究中心是顺威与华中科技大学、广东华南家电研究院合作引进的高端制造装备研发创新团队，技术依托于华中科技大学机械科学与工程学院，核心成员由华中科技大学黄禹教授、王军教授、龚时华教师等5名博士生导师组成，是一支致力于数字化创新设计、计算机辅助设计、机械加工自动生产线、数字化加工装备等应用基础研究和工程技术研发的专家队伍，是“制造装备数字化国家工程研究中心”的核心团队。主要从事注塑及注塑连接类制品的非标自动化设备的研究、开发与制造。
